Producenci dostarczają C14200 30HP Nowe bezsiatkowe części do sprężarek śrubowych Wkłady filtrów powietrza 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Produkcja filtra powietrza sprężarki powietrza dzieli się głównie na następujące etapy:

1. Wybierz materiały

Filtry powietrza wykorzystują różne materiały, takie jak bawełna, włókno chemiczne, włókno poliestrowe, włókno szklane itp. Można łączyć wiele warstw, aby poprawić skuteczność filtracji. Wśród nich niektóre wysokiej jakości filtry powietrza będą również zawierać materiały adsorpcyjne, takie jak węgiel aktywny, aby pochłaniać więcej szkodliwych gazów.

2. Wytnij i zszyj

W zależności od wielkości i kształtu filtra powietrza, materiał filtracyjny jest cięty za pomocą noża, a następnie materiał filtracyjny jest zszywany, zapewniając, że każda warstwa filtra jest prawidłowo tkana, a nie ciągnięta lub rozciągana.

3. Pieczęć

Wykonując końcówkę elementu filtrującego, upewnij się, że jego zasysanie wchodzi do otworu filtra, a wylot filtra jest ściśle dopasowany do wylotu. Konieczne jest również upewnienie się, że wszystkie ściegi są dobrze zamocowane i nie ma luźnych nitek.

4. Przyklej i piecz na sucho

Materiał filtracyjny wymaga pewnego klejenia przed ogólnym montażem. Można to zrobić po uszyciu itp. Następnie cały filtr należy wysuszyć w piecu o stałej temperaturze, aby zapewnić optymalną wydajność filtra.

5. Kontrola jakości

Wreszcie, wszystkie produkowane filtry powietrza muszą przejść rygorystyczne kontrole jakości, aby mieć pewność, że spełniają normy i zapewniają bezpieczne użytkowanie. Kontrole jakości mogą obejmować różne testy, takie jak testy szczelności powietrza, testy odporności na ciśnienie oraz kolor i konsystencję polimerowej obudowy ochronnej.

Powyższy etap produkcji filtra powietrza sprężarki powietrza wymaga profesjonalnej obsługi i umiejętności, aby zapewnić, że jakość wyprodukowanego filtra powietrza jest niezawodna, stabilna i spełnia wymagania dotyczące skuteczności filtracji.