Producenci dostarczają C14200 30 KM Nowe beztopniowe śrubowe części sprężarki Wkłady filtra powietrza 2914930200 9610512-N0450-M1 1622017100 2914930400

Produkcja filtra powietrza sprężarki powietrza jest głównie podzielona na następujące kroki:

1. Wybierz materiały

Filtry powietrza wykorzystują różne materiały, takie jak bawełna, włókno chemiczne, włókno poliestrowe, włókno szklane itp. Można łączyć wiele warstw w celu poprawy wydajności filtracji. Wśród nich niektóre wysokiej jakości filtry powietrza dodają również materiały adsorpcyjne, takie jak węgiel aktywny w celu pochłaniania bardziej szkodliwych gazów.

2. Pokrój i zszyj

Zgodnie z rozmiarem i kształtem filtra powietrza materiał filtracyjny jest wycinany za pomocą noża, a następnie materiał filtracyjny jest szyte, zapewniając, że każda warstwa filtra jest tkana we właściwy sposób, a nie ciągnięty lub rozciągnięty.

3. SEAL

Wykonując koniec elementu filtra, upewnij się, że jego ssanie wchodzi do otworu filtra, a wylot filtra jest ściśle zamontowany do wylotu. Konieczne jest również upewnienie się, że wszystkie szwy są mocno przymocowane i że nie ma luźnych nici.

4. Klej i piec sucha

Materiał filtracyjny wymaga pracy wiązania przed Zgromadzeniem Ogólnym. Można to zrobić po szyciu itp. Następnie cały filtr musi być wysuszony w piecu o stałej temperaturze, aby zapewnić optymalną wydajność filtra.

5. Kontrola jakości

Wreszcie, wszystkie wyprodukowane filtry powietrza muszą przejść przez ścisłe kontrole jakości, aby zapewnić one standardy i zapewnić bezpieczne wykorzystanie. Kontrole jakości mogą obejmować różnorodne testy, takie jak testy wycieku powietrza, testy odporności na ciśnienie oraz kolor i konsystencję ochronnej obudowy polimeru.

Powyższe jest etap produkcji filtra powietrza sprężarki, każdy krok wymaga profesjonalnego działania i umiejętności, aby zapewnić, że jakość wytwarzanego filtra powietrza jest niezawodna, stabilna wydajność i spełnia wymagania wydajności filtracji.