Części sprężarek śrubowych narażone na uszkodzenia
Filtr powietrza: Filtruje kurz z wdychanego powietrza, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń do jednostki głównej. Zaleca się jego wymianę co 1500–2000 godzin. W trudnych warunkach cykl wymiany należy skrócić.
Filtr oleju: Filtruje cząsteczki metalu i zanieczyszczenia zawarte w oleju smarowym, chroniąc łożyska i wirniki. W przypadku nowych maszyn pierwsza wymiana jest wymagana po 500 godzinach pracy, a następnie co około 2000 godzin.
Separator oleju i gazu(Rdzeń separujący olej): Oddziela olej smarujący w sprężonym powietrzu, zapewniając czystość gazu. Jego normalna żywotność wynosi około 3000 godzin. Gdy różnica ciśnień przekroczy 0,12 MPa, należy go wymienić na czas; w przeciwnym razie może dojść do wycieku oleju lub przeciążenia silnika.
Olej smarowy: Podstawowy środek smarny w modelach z wtryskiem oleju. Jest podatny na utlenianie w wysokich temperaturach. Zaleca się jego wymianę co 2000–3000 godzin, w zależności od rodzaju oleju i warunków pracy.
Elementy zaworów, takie jak zawory elektromagnetyczne, zawory termostatyczne i zawory dolotowe: Kontrolują przepływ powietrza i temperaturę. Części gumowe ulegają starzeniu. Zaleca się wymianę zestawu konserwacyjnego co 7000–14 000 godzin.
Części sprężarek tłokowych powietrza narażone na uszkodzenia
Pierścienie tłokowe i pierścienie podporowe: Uszczelniają szczelinę między cylindrem a tłokiem. Po zużyciu objętość spalin zmniejszy się.
Płytki zaworowe i zespoły zaworów: Kontrolują dolot i wydech. Częste otwieranie i zamykanie może łatwo spowodować pęknięcie lub osadzanie się nagaru, a ich wymiana jest bardzo częsta.
Panewki korbowodów i tuleje korbowodów: części ruchome i cierne. Należy regularnie sprawdzać luz i stan smarowania.
Chłodnica: Spadek wydajności odprowadzania ciepła wpłynie na wydajność całej maszyny. Kamień w rurociągu należy regularnie czyścić.
Typowe podatne na uszkodzenia części pomocnicze
Paski (w przypadku modeli z napędem pasowym): Zaleca się ich wymianę co 5000 godzin, aby uniknąć poślizgu lub zerwania, które mogą mieć wpływ na wydajność przekładni.
Smar silnikowy: Należy go uzupełniać lub wymieniać co 5000 godzin, aby zapewnić płynną pracę łożysk.
Chłodnice oleju i wentylatory chłodzące: Chociaż nie są to części często wymieniane, po długotrwałym użytkowaniu są podatne na gromadzenie się kurzu, co wpływa na efektywność odprowadzania ciepła. Wymagana jest regularna konserwacja.
Poniżej przedstawiono porównawcze sugestie oparte na popularnych sprężarkach śrubowych:
Uwagi ogólne:Pierwszą konserwację należy wykonać po przepracowaniu przez nową maszynę 500 godzin, w tym wymianę oleju smarującego i wkładu filtra oleju, aby usunąć zanieczyszczenia metalowe powstałe w okresie docierania. Wszystkie procedury wymiany należy wykonywać wyłącznie po wyłączeniu maszyny i jej rozhermetyzowaniu. Zawsze należy priorytetowo traktować oryginalne podzespoły producenta sprzętu (OEM) lub certyfikowane komponenty, aby uniknąć kosztownych awarii spowodowanych przez części niskiej jakości.
Skontaktuj się z nami: Xinxiang Jinyu Filter Industry Co.,Ltd
Strona internetowa:https://xxjyly.en.alibaba.com
Whatsapp/wechat: +86–15993089106
Email: sales01@xxjinyufilter.com
Zmodernizuj swój układ sprężarki powietrza, korzystając z usług najlepszych specjalistów w branży.
Czas publikacji: 09-04-2026