Klasyfikacja sprężarek śrubowych dzieli się na: sprężarki śrubowe całkowicie zamknięte, półzamknięte i typu otwartego. Sprężarka śrubowa, jako rodzaj sprężarki rotacyjnej, łączy w sobie cechy sprężarki tłokowej i sprężarki siłowej (prędkościowej).
1), w porównaniu ze sprężarką tłokową, sprężarka śrubowa ma szereg zalet, takich jak duża prędkość, niewielka waga, niewielkie rozmiary, małe wymiary i niskie pulsacje spalin.
2) sprężarka chłodnicza typu śrubowego nie ma siły bezwładności masy posuwisto-zwrotnej, ma dobrą równowagę dynamiczną, płynną pracę, niewielkie wibracje ramy, fundament może być mniejszy.
3) konstrukcja sprężarki śrubowej jest prosta, liczba części jest niewielka, nie ma części zużywających się, takich jak zawór, pierścień tłokowy, jego główne części cierne, takie jak wirnik, łożysko itp., wytrzymałość i odporność na zużycie są stosunkowo wysokie, a warunki smarowania są dobre, więc ilość przetwarzana jest niewielka, zużycie materiału jest niskie, cykl operacyjny jest długi, użytkowanie jest bardziej niezawodne, prosta konserwacja, sprzyja realizacji automatyzacji sterowania.
4) W porównaniu ze sprężarką prędkościową sprężarka śrubowa ma cechy wymuszonego przepływu gazu, co oznacza, że objętość spalin prawie nie jest zmieniana przez ciśnienie spalin, zjawisko skoku ciśnienia nie występuje przy małej objętości spalin, a wysoka wydajność może być nadal utrzymywana w szerokim zakresie warunków pracy.
5) Zastosowanie suwaka regulującego pozwala na bezstopniową regulację energii.
6), sprężarka śrubowa nie jest wrażliwa na dopływ cieczy, można zastosować chłodzenie wtryskiem oleju, więc przy tym samym stosunku ciśnień, temperatura wylotowa jest znacznie niższa niż w przypadku sprężarki tłokowej, więc jednostopniowy stosunek ciśnień jest wysoki.
7), brak objętości oczyszczającej, więc wydajność objętościowa jest wysoka.
Podstawową strukturę sprężarki śrubowej stanowią urządzenia obiegu olejowego, filtr ssący, zawór zwrotny, urządzenie zabezpieczające układ i układ sterowania wydajnością chłodzenia.
(1) Sprzęt obiegu olejowego
Zawiera separator oleju, filtr oleju, podgrzewacz oleju, wskaźnik poziomu oleju.
(2) Filtr ssący
Służy do usuwania zanieczyszczeń z medium, aby zapewnić prawidłowe działanie zaworów i urządzeń. Gdy ciecz wpływa do wkładu filtracyjnego z sitem o odpowiedniej średnicy, zanieczyszczenia zostają zablokowane, a czysty filtrat jest odprowadzany przez wylot filtra.
(3) Zawór zwrotny
Zatrzymaj się, aby zapobiec cofaniu się gazu pod wysokim ciśnieniem ze skraplacza do sprężarki, co zapobiegnie oddziaływaniu ciśnienia wstecznego na sprężarkę i wynikającemu z tego odwróceniu obrotów wirnika.
(4) Urządzenie zabezpieczające system
Monitorowanie temperatury spalin: brak oleju spowoduje nagły wzrost temperatury spalin, elektroniczny moduł zabezpieczający może monitorować temperaturę spalin.
Wyłącznik różnicowy ciśnienia HP/LP: wykorzystuje funkcję włączania/wyłączania do sterowania włączaniem/wyłączaniem, aby zapewnić, że urządzenie może zostać zamknięte na czas w przypadku nieprawidłowego ciśnienia.
Kontrola poziomu oleju: W tego typu zastosowaniach (długie rury, zdalne sterowanie skraplaczem) zaleca się stosowanie monitora poziomu oleju w celu ścisłej kontroli poziomu oleju.
(5) Kontrola wydajności chłodzenia
Zgodnie z regulacją wydajności chłodzenia 100-75-50-25%, blok przesuwny ma 4 odpowiadające sobie pozycje, blok przesuwny jest bezpośrednio połączony z zaworem suwakowym poruszającym się w cylindrze hydraulicznym, położenie zaworu suwakowego jest kontrolowane przez zawór elektromagnetyczny, rzeczywisty kształt zaworu suwakowego w celu zmiany portu ssącego.
Czas publikacji: 13-06-2024